ลองนึกภาพซัพพลายเออร์รายเดียวที่สามารถนำจานกังหันซุปเปอร์อัลลอยด์ที่เรืองแสงที่อุณหภูมิ 700 °C ก้านไฮดรอลิกขนาดเล็กจิ๋วที่ต้องการความกลม ±2 µm และจุกนมในยานยนต์จำนวนล้านชิ้น จากนั้นจึงหลอม อบชุบด้วยความร้อน และปิดเครื่องให้เสร็จสิ้นทั้งหมดภายใต้ระบบคุณภาพเดียว นั่นคือสิ่งที่วิทยาเขตการปลอมแบบผสมผสานของเราถูกสร้างขึ้นมาเพื่อ เราไม่ขายหมายเลขแค็ตตาล็อก เราขายความมั่นใจทางวิศวกรรมในด้านโลหะ
1. จากผงสู่ชิ้นส่วน – เส้นทางที่มีอุณหภูมิสูง
เราเริ่มต้นด้วยบิลเล็ต Inconel 718, Waspaloy หรือ Hastelloy C-276 ที่ละลายด้วยอาร์กอน-ออกซิเจน-ละลายด้วยสุญญากาศ หลังจากการถลุงแร่ด้วยไฟฟ้าเพื่อควบคุมการรวมตัว แท่งโลหะจะถูกให้ความร้อนถึง 1,150 °C และกดบนเตาหลอมไอโซเทอร์มอล 12,000 ตัน กล้องถ่ายภาพความร้อน 3 มิติช่วยให้หน้าสัมผัสของดายอยู่ที่ ±5 °C ช่วยป้องกันเกรนหยาบและเฟสเดลต้า โซลูชันบวกกับอายุสองเท่าตามมา โดยส่งมอบ 1,240 MPa UTS ที่ 650 °C และอายุการคืบคลานที่เกิน 10,000 ชั่วโมง เหมาะสำหรับห้องจรวด ต้นคริสต์มาสใต้ทะเล และล้อเทอร์โบชาร์จเจอร์ที่มองเห็นทั้งไฟและน้ำเกลือ
2. ความแม่นยำทางไฮดรอลิก - เมื่อการปิดผนึกเป็นไปตามความแข็งแกร่ง
สำหรับบล็อกกำลังของเหลว เราเลือกสเตนเลส 42CrMo4 หรือ 17-4PH เครื่องตีขึ้นรูปด้วยความร้อน 4,000 ตันจะทำให้ชิ้นงานมีอุณหภูมิ 850 °C ทำให้มีช่องวาล์วอยู่ใกล้ตาข่ายโดยเผื่อเผื่อไว้ 0.2 มม. การชุบแข็งด้วยสุญญากาศและการอบอุณหภูมิที่ 580 °C ให้ความแข็งของแกน 28 HRC ในขณะที่การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำจะทำให้ร่องซีลเพิ่มขึ้นเป็น 52 HRC จากนั้นการกัดห้าแกนจะตัดรูลึกหกรูภายใน 0.05 มม. ท่อร่วมที่เสร็จแล้วผ่านการพิสูจน์ 420 บาร์และรอบแรงดัน 2 ล้านรอบโดยไม่เกิดอาการเหนื่อยล้า การเจาะที่สำคัญทุกอันจะมีการส่องกล้องวิดีโอและทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับตลอดอายุการใช้งาน
3. การตีขึ้นรูปเย็นด้วยความเร็วระดับอุตสาหกรรม
เมื่อปริมาณเพิ่มขึ้นเกินห้าหมื่น เราจะเคลื่อนไปสู่การขึ้นรูปเย็น ลวดทรงกลมเป็นแบบยิงระเบิด เคลือบฟอสเฟต และป้อนเข้าเครื่องกดถ่ายโอน 6 สถานีที่ทำงาน 150 จังหวะ/นาที แต่ละจังหวะจะเพิ่มการเจาะ การอัดรีด และเหรียญ ซึ่งจะทำให้โลหะแข็งขึ้น ดังนั้นจุกนมอะลูมิเนียม 6061 T0 จึงออกที่ความแข็งแกร่ง T6 โดยไม่ต้องให้ความร้อนในภายหลัง การกระจายมิติถูกจัดขึ้นที่ IT7; ความหยาบของพื้นผิวคัดลอกแม่พิมพ์ขัดเพชรที่ 0.3 µm Ra เศษเหลือต่ำกว่า 3 % ใช้พลังงานต่ำกว่าการตัดเฉือนจากแท่งถึง 40 % ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับทั้งรายงาน CFO และ ESG
4. สนามเด็กเล่นหลังกระบวนการ
ไม่ว่าจะเป็นสีแดงเชอร์รี่หรืออุณหภูมิห้อง ส่วนประกอบทุกชิ้นยังคงดำเนินต่อไปผ่านการบำบัดความร้อนแบบสุญญากาศ การฉีดสเปรย์ด้วยหุ่นยนต์ และโถง CNC ที่ควบคุมสภาพอากาศ โดยที่จุดศูนย์กลาง 5 แกน, VTL 4 ม. และยูนิต wire-EDM จะเสร็จสิ้นรูปทรงเรขาคณิตที่การตีขึ้นรูปเพียงอย่างเดียวไม่สามารถสร้างขึ้นได้ การชุบแบบเลือกสรร เรขาคณิต การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน DLC หรือการขัดเงาด้วยไฟฟ้าแบบกระจกจะถูกนำไปใช้ภายในบริษัท ตามด้วย CMM การเอ็กซ์เรย์ และความล้า เอกสาร PPAP, AS9102 FAI หรือ NORSOK M-650 จะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องมี PO เพิ่มเติม
5. การรับรองและโลจิสติกส์
ระบบคุณภาพของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001, IATF 16949 และ AS9100D; อุปกรณ์แรงดันเป็นไปตาม PED 2014/68/EU Module D และ NACE MR0175 สำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยว คลังสินค้าทัณฑ์บนและตัวเลือกการขนส่งทางอากาศ 5 วันหมายความว่าดีทรอยต์ มิวนิก หรือเพิร์ธ ล้วนได้รับชิ้นส่วนโดยมีระยะเวลารอคอยสินค้าเท่ากัน
6. จากแบบร่างไปจนถึงสต็อก
อัปโหลดขั้นตอน จำนวนโหลดเป้าหมาย และปริมาณรายปี ภายใน 24 ชั่วโมง คุณจะได้รับ:
- วิดีโอการจำลองการตีขึ้นรูป (การไหลของเส้นใย การทำนายข้อบกพร่อง)
- แนะนำโลหะผสมและเส้นทางการรักษาความร้อน
- รอบเวลาการตัดเฉือนและต้นทุนเครื่องมือ
- ราคาต่อชิ้นในช่วงพักสามวอลุ่ม
- กำหนดการส่งมอบที่แน่นอน
ติดต่อตอนนี้
