การตีขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรเป็นชิ้นส่วนโลหะที่รับน้ำหนักซึ่งเกิดจากการตอก การอัด หรือรีดเหล็กร้อน (หรือโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก) ให้มีรูปร่างใกล้เคียงตาข่าย กระบวนการตีจะปรับแต่งโครงสร้างของเกรนและจัดแนวการไหลของเส้นใยให้สอดคล้องกับรูปทรงขั้นสุดท้าย ทำให้มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูงกว่า ความต้านทานต่อความเมื่อยล้าที่ดีกว่า และความเหนียวในการรับแรงกระแทกมากกว่าทางเลือกอื่นในการหล่อหรือประดิษฐ์ สิ่งเหล่านี้คือ “กล้ามเนื้อและกระดูก” ของเครื่องจักรอเนกประสงค์ทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นการก่อสร้าง การขุด เกษตรกรรม การขนถ่ายวัสดุ ระบบส่งกำลัง บรรจุภัณฑ์ และระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม
การใช้งานทั่วไป
เพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบ เพลาเยื้องศูนย์สำหรับคอมเพรสเซอร์ ปั๊ม เครื่องอัด
เกียร์ พีเนียน แหวนเกียร์ เพลาสไปลน์สำหรับตัวลดความเร็ว กระปุกเกียร์ ระบบส่งกำลัง
ค้อน พลั่ว ถัง ใบมีด และปลายริปเปอร์สำหรับเครื่องมือก่อสร้างและเหมืองแร่
เฟืองขับสายพานลำเลียง, ลูกกลิ้ง, ตัวเรือนแบริ่ง, คัปปลิ้ง, ไม้กางเขนข้อต่อสากล
แขนหุ่นยนต์ เฟรมกด ฝาสูบ ตัววาล์ว ไทร็อด สปินเดิล ทั่งตีเหล็ก
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
ทำความสะอาดเหล็กที่ผ่านการกรองด้วยทัพพีโดยใช้ทัพพีสูญญากาศ (C45, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6, 17-4PH, 7075 Al, Ti-6Al-4V) โดยมีการรวม A/B/C/D ≤ 1.0 สำหรับอายุการใช้งานความล้าของวงจร 107–10⁸
การไหลของเกรนตามทิศทางจะเพิ่มพลังงานกระแทก 3–4 เท่า และเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิต 15–25 % เมื่อเทียบกับการหล่อเกรดเดียวกัน
หน้าต่างน้ำหนักและขนาดกว้าง: 0.2 กก.–50 ตัน; ความยาวถึง 12 ม. Ø วงแหวนรีด 0.1–8 ม. ความคลาดเคลื่อนของแม่พิมพ์ปิด ±0.5 มม., ค่าเผื่อการตัดเฉือน ≤1.5 มม.
หลายปีที่ผ่านมา บริษัทได้จัดหาล้อเหมือง ถังปั๊มน้ำ เพลาต่างๆ เครื่องเป่าลมอุตสาหกรรม ปลอกกรวยรีดเย็นและรีดร้อนให้กับบริษัทต่างๆ เช่น Doosan ในเกาหลีใต้ KSB ในเยอรมนี Howden ในสหรัฐอเมริกา Pratt และ Mitsubishi ในเยอรมนี และ SMS ในเยอรมนี , แบริ่งฟิล์มน้ำมัน, การหล่อและการรีดอย่างต่อเนื่องและการตีขึ้นรูปเครื่องจักรโลหะคุณภาพสูงอื่น ๆ