บ้าน> ศูนย์ผลิตภัณฑ์> ชิ้นส่วนตีขึ้นรูป> กระบวนการตีขึ้นรูปในปลอกเหล็กวิศวกรรมเครื่องกล

กระบวนการตีขึ้นรูปในปลอกเหล็กวิศวกรรมเครื่องกล

กระบวนการตีขึ้นรูปในปลอกเหล็กวิศวกรรมเครื่องกล

ชนิดการชำระเงิน: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
สั่งขั้นต่ำ: 1 Ton
การเดินทาง: Ocean,Land,Air,Express

Contal US

รับราคาล่าสุด



PRODUCT ATTRIBUTES



Overview

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

แบรนด์: ชีจิ้ง

Overview

ความสามารถในการจัดหาและข้อมูลเพิ่มเติม

การเดินทาง: Ocean,Land,Air,Express

ชนิดการชำระเงิน: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

บรรจุภัณฑ์ และการจัดส่ง

หน่วยงาน ที่ขาย:	Ton

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

กระบวนการตีขึ้นรูปในวิศวกรรมเครื่องกล - ปลอกเหล็ก

(ภาพรวมรวบรวมจากข้อมูลอุตสาหกรรมล่าสุด)

1. วัสดุและแบบฟอร์มเริ่มต้น

เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ เช่น ASTM A181 Class 70, 21CrMoNiV4-7, 42CrMo4 หรือ 17-4PH โดยปกติจะถูกจัดจำหน่ายในรูปแบบแท่งโลหะหรือเหล็กเส้นรีดสุญญากาศ สำหรับปลอกผนังหนา ช่างตีเหล็กจะเฉือนแท่งเหล็กเป็นแท่งยาวที่ครอบตัด ในขณะที่สำหรับปลอกแขนยาวผนังบาง แท่งกลวงหรือแท่งที่เจาะไว้ล่วงหน้าจะถูกเลือกเพื่อประหยัดวัสดุและเวลาในการกด

2. การทำความร้อนล่วงหน้า

บิลเล็ตจะถูกชาร์จเข้าไปในเตาเผาแบบต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 1 150–1 250 °C (เหล็ก) หรือ 450–500 °C (ปลอกอะลูมิเนียม) การแช่สม่ำเสมอ (ขั้นต่ำ 30 นาทีต่อ 100 มม. Ø) รับประกันเดลต้า-T ≤15 °C และหลีกเลี่ยงรอยแตกตามขวางในระหว่างการคว่ำ

3. ลำดับการตีขึ้นรูปร้อน

ขั้นตอนที่ 1 - อารมณ์เสียและเจาะ: เครื่องกดข้อเหวี่ยงขนาด 4,000 ตันจะทำให้บิลเล็ตคว่ำ จากนั้นแมนเดรลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 600 มม. จะเจาะรูตรงกลาง

ขั้นตอนที่ 2 – ยืดและลดขนาด: โดนัทถูกย้ายไปยังเครื่องกดแบบ open-die 8,000 ตัน โดยที่แกนแมนเดรลช่วยยืดปลอกให้ยาวขึ้นในขณะที่ความหนาของผนังลดลง อัตราส่วนความยาวต่อผนังได้สูงสุดถึง 30:1

ขั้นตอนที่ 3 – การวางแผนและขนาด: การผ่านขั้นสุดท้ายด้วยการกด 1,600 ตัน ทำให้ค่าเผื่อ OD เป็น +2/-1 มม. และผนังเป็น ±1 มม. พร้อมสำหรับการตัดเฉือนเพื่อเก็บผิวสำเร็จที่มีสต็อกขั้นต่ำ

4. ตัวเลือกการกลิ้งวงแหวน (แขนสั้น)

สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง 200–1 200 มม. และผนัง 30–120 มม. การกลิ้งวงแหวนแบบไร้รอยต่อจะดำเนินการได้เร็วกว่า: การยิงครั้งเดียว รอบ 30 วินาที วาบไฟ 20 % แทนที่จะเป็น 50 % ในแม่พิมพ์แบบเปิด การเติบโตของเส้นผ่านศูนย์กลางควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ถึง ±1 มม.

5. การรักษาความร้อน

ทำให้เป็นมาตรฐานที่ 880 °C/อากาศเย็นเพื่อปรับแต่งเกรน การดับ และอุณหภูมิ (Q/T) 860 °C/น้ำมัน + 650 °C/2 ชั่วโมงเพื่อให้ได้ 550–750 MPa YS, 20 % EL, 45 J –40 °C Charpy ปลอกหนักสำหรับเรือนรับแรงดันสามารถควบคุมอุณหภูมิได้สองขั้นตอนบวกกับ –80 °C สลายตัวด้วยการแช่แข็งด้วยความเย็นจัด

6. การตรวจสอบและการส่งมอบ

UT 100 % ต่อ ASTM A388 ระดับ B, MT บนพื้นผิวเจาะ 100 % รายงานมิติด้วย CPK ≥ 1.33, EN 10204 3.2 release เงื่อนไขการจัดส่งโดยทั่วไป: การฟอร์จร้อน + Q/T + OD/ID กลึงหยาบเป็นสต็อก 2–3 มม.

7. ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นเทียบกับการคัดเลือกนักแสดง

การไหลของเกรนเส้นรอบวงอย่างต่อเนื่องช่วยเพิ่มความแข็งแรงของห่วงเป็นสองเท่า ไม่มีช่องหดตัวตรงกลางตามแบบฉบับของปลอกหล่อทราย ลดน้ำหนักลง 30 % เนื่องจากนักออกแบบสามารถใช้ความเครียดในการออกแบบที่สูงกว่าโดยมีปัจจัยด้านความปลอดภัยเท่ากัน

8. เข้าถึงขีดจำกัดขนาดได้แล้ววันนี้

OD 80–6 000 มม. ยาว 50–6 000 มม. น้ำหนักเดี่ยว 10 กก. – 15 ตัน ผนังบางเพียง 15 มม. บนวงแหวนรีด หรือหนา 400 มม. สำหรับการตีขึ้นรูปแบบเปิด

กล่าวโดยสรุป เส้นทางการตีปลอกเหล็กสมัยใหม่นั้นใช้เครื่องอัดแม่พิมพ์แบบเปิดหนักที่มีการเจาะจากแมนเดรลและการกลิ้งวงแหวนเสริม ตามด้วยการบำบัดความร้อนด้วย Q/T และ NDT เต็มรูปแบบ ทำให้วิศวกรเครื่องกลมีส่วนประกอบกลวงที่มีความสมบูรณ์สูง ซึ่งทนทานต่อแรงโหลดหลายแกนได้ดีกว่าทางเลือกอื่นในการหล่อหรือการเชื่อม

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

ได้รับการติดต่อ

If you have any questions our products or services,feel free to reach out to us.Provide unique experiences for everyone involved with a brand. We've got preferential price and best-quality products for you.